소포제

섬유 날염 및 염색 보조제 분야에서 10년 동안 독립적인 생산 경험을 쌓은 소포제는 염색, 날염 및 전처리 과정에서 거품을 제거하고 직물 결함을 방지하는 핵심 보조제 역할을 합니다.{0}} 시중에 판매되는 일반 소포제는 일반적으로 짧은 거품 억제 지속 시간, 고온에서 쉽게 거품이 회복되는 현상, 직물에 남아 있는 기름 얼룩, 직물 색상 간섭 등 4가지 주요 단점을 안고 있습니다. 당사 공장의 특수 유화 및 분산 생산 라인과 R&D 실험실의 장기-조제 반복을 기반으로 인쇄 및 염색 생산 시 거품 문제를 종합적으로 해결하기 위해 고온 저항성 지속형 복합 소포제를 개발했습니다.-

대량 워크샵 실제 테스트 데이터에 따르면 이 제품은 첨가 후 거품이 빠르게 부서지고 거품 억제 지속 시간이 8시간 이상에 달하며 130도의 고온 염색 작업 조건에서 거품 복귀가 발생하지 않습니다.- 직물 표면에 기름 얼룩이 생기지 않으며 염료 색상을 방해하지 않습니다. 실온에서 12개월 동안 밀폐 보관하면 박리나 파손 없이 균질성을 유지하며 제트 염색기, 평면 스크린 인쇄기 및 산소 표백 전처리 생산 라인을 포함한 모든 장비와 호환됩니다-. 소포제의 연간 출하량은 210톤을 초과하며 중국 장쑤성, 산둥성, 광둥성의 대규모 인쇄 및 염색 산업 클러스터를 포괄하며 베트남, 인도, 프랑스를 포함한 해외 시장으로 대량 수출되며 많은 해외 ​​에이전트가 분기별로 고정된 대량 보충을 수행합니다.

대부분의 소포제는 상온 인쇄 공정에만 적합한 반면, 이 소포제는 고온 염색, 산소 표백 전처리- 및 안료 인쇄를 포함한 전체 공정과 호환되며 면, 비스코스, 폴리에스터 및 아이스 실크와 같은 다양한 섬유 직물에 적용 가능하며 얇은 패션 직물과 두꺼운 가정용 직물 직물의 생산 요구를 충족합니다. 공장에는 고객의 생산 온도, 염욕 시스템 및 거품 발생 강도에 따라 소포 및 거품 억제 성능을 조정할 수 있는 완전한 R&D 및 생산 팀이 갖추어져 있으며 OEM 개인 상표 맞춤화를 수행합니다. 최소 주문 수량은 1000kg이며 무료 샘플이 배송되며 국제 물류 비용은 구매자가 부담하며 맞춤형 공식의 디버깅 주기는 15-30일입니다.

우리는 중간 유통 링크가 없는 소스 자체 생산 공장입니다.{0}} 10,000제곱미터 규모의 공장에서 원료 혼합, 유화, 충전까지 완전히 독립적인 처리가 완료되며 소포제의 모든 배치는 원자재, 반{4}}완제품 및 완제품에 대한 3중 검사를 거쳐 -제3자 테스트 기관에서 현장 검증을 수행할 수 있습니다.- 안정적인 품질은 -해외 구매자와의 장기적인 대량 안정적인 협력에 적합합니다.

직물 산소 표백 및 탈지 전처리를 위한 소포- 반응성 및 분산 염료의 고온-염색을 위한 거품 억제; 평면 스크린 및 회전 스크린 인쇄에서 인쇄 페이스트의 거품 제거; 편직물 치즈 염색의 거품 제어.

국내외 대리점 및 대형 날염공장을 대상으로 다차원적인 맞춤 서비스를 제공합니다. 소포제는 소포 강도 조정, 고온{2}}내열성 조정, 자체 상표 OEM 및 독점 수출 포장 등 4가지 유형의 맞춤형 솔루션을 지원합니다. 엔지니어는 생산 라인 온도, 염색조의 보조제 및 고객의 장비 작동 속도와 결합하여 제품의 거품 파괴 및 거품 억제 성능을 최적화하고 독점 추가 프로세스를 발행합니다. 외부 포장에는 고객 전용 영문 로고를 인쇄할 수 있으며, 25kg 표준 배럴과 톤 배럴의 사양을 필요에 따라 조정할 수 있으며 맞춤형 수출 포장 상자 구매도 지원해 드립니다.

샘플 테스트에는 국제 물류비만 부과되며, 맞춤형 포뮬러는-15~30일 이내에 대량 생산이 가능합니다. 대규모 연간 구매 주문에는 계층화된 가격 할인이 설정됩니다. 염색산, 가교제 등 다수의 조제와의 결합주문을 지원하여 전체 날염 및 염색 생산라인에 필요한 모든 화학원료의 원스톱 공급을 실현합니다.

공장은 절강성 가흥시 퉁샹 투디엔 산업단지에 위치하고 있으며 표준화된 생산 작업장은 10,000평방미터이고 실리콘 합성 장비 9세트와 특수 유화, 교반 및 분산 생산 라인 6세트를 갖추고 있으며 월 1000톤의 안정적인 종합 생산 능력을 갖추고 있어 대규모 해외 소포제 주문을 수용할 수 있습니다. 작업장에는 16~20명의 고정 생산 직원이 있으며, 주문 성수기에는 유연한 보충 인력을 이용할 수 있습니다. 각종 계면활성제 원료를 연중 대량으로 보유하고 있습니다. 표준 소포제의 생산주기는 3~5일인 반면, 고온-내열성 변형 맞춤형 제품은 3~7일이 소요됩니다. 모든 반복 고객 주문은 생산 일정에 우선적으로 적용되어 배송 대기 시간을 크게 단축합니다.

 

독립적인 R&D 실험실과 직물 응용 테스트 실험실이 공장 부지에 연결되어 있으며, 공식 디버깅 및 직물 샘플링 테스트를 전담하는 많은 수석 화학 엔지니어로 구성되어 있습니다. 우리는 10년 동안 날염 보조 트랙에 주력해 왔으며 모든 제품을 독립적으로 개발 및 생산했으며 다층 중간 상인의 마크업을 제거하여 국내외 대리점에 일년 내내 더 낮은 구매 비용과 중단 없는 안정적인 공급을 보장합니다.

소포제를 구매하는 고객을 위해 주문 전, 주문 중, 주문 후에 전주기 기술 지원을 제공하기 위해 풀타임 -애프터 기술{1}}팀이 구성되었습니다.{2}} 판매 전 단계에서는{4}}고객의 주요 직물, 생산 장비 및 공정 온도에 따라 독점 첨가제 비율 계획을 맞춤화하고 샘플링 비교 테스트를 위해 무료 샘플을 제공합니다. 주문 생산, 포장, 배송의 전체 진행 상황이 실시간으로 동기화되고, 작업장 사진과 동영상을 주문형으로 제공할 수 있으며, 주문 상태를 언제든지 조회할 수 있습니다. 고객이 생산 중에 반복되는 거품, 직물 기름 얼룩 및 색상 편차를 겪을 경우 기술 직원은 온라인으로 원격으로 추가 투여량을 신속하게 조정하고 긴급 작업 조건에서 특별 개선 계획을 발표합니다.

해상운송 중 수출물품에 포장 파손 및 누출이 발생한 경우, 화물운송업자는 배상 책임을 지며, 해당 물품을 무료로 동시에 재배송해 드립니다. 대량 구매 주문의 경우 계층별 할인을 협상할 수 있습니다. 무역 협력은 EXW 및 FOB 배송 조건을 지원합니다. 표준 주문은 잔액이 모두 정산된 후 배송 전 30% 선불 결제가 필요합니다. 맞춤형 수정 주문은 해외 구매자의 결제 습관에 맞춰 생산을 시작하려면 50% 선불이 필요합니다.