직물 전처리-염색 및 날염 이전 단계-는 직물 가공에서 중요한 단계로, 후속 염색 및 날염 결과의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 주요 단계에는 발호, 정련, 표백 및 머서라이징이 포함됩니다. 각 단계는 화학 보조제의 필수적인 지원에 크게 의존합니다.
알칼리성 보조제 중에서 가성소다(수산화나트륨)가 가장 좋습니다. 전분- 기반 사이징제를 효과적으로 분해하고, 섬유의 불순물을 제거하며, 심지어 면 섬유에 부드러운 광택을 부여합니다. 반면에 소다회(탄산나트륨)는 부드러운 보조제 역할을 하여 물을 연화시켜 염료와 단백질 섬유를 모두 보호합니다.
산성 보조제와 관련하여 황산이 가장 널리 사용되며 중화 및 산 세척 모두에 사용되는 -제 역할을 합니다. 염산도 실행 가능한 옵션이지만 염산의 강한 부식성과 매운 연기로 인해 황산이 여전히 선호되는 선택입니다.
표백 단계에서는 산화성 표백제가 중심이 됩니다. 과산화수소는 환경친화적이고 효율성이 높지만, 보관 조건에 세심한 주의가 필요합니다. 차아염소산염은 표백 성능이 약간 떨어지긴 하지만 저렴한-비용의 솔루션을 제공합니다. 아염소산나트륨은 탁월한 표백 효과를 제공하지만 가격이 비싸고 독성이 심하므로 매우 조심스럽게 취급해야 합니다.
계면활성제는 물의 표면 장력을 낮추어 용액이 직물 섬유에 더 잘 젖고 침투할 수 있도록 하는 중요한 역할을 합니다. 음이온성 및 비{1}}이온성 계면활성제가 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 그러나 다른 공정 화학물질과의 호환성을 신중하게 고려해야 합니다.
보조제를 선택하고 공정 매개변수를 최적화할 때 섬유 유형, 직물 구조, 특정 가공 조건, 환경 영향 및 경제적 타당성을 포함한 다양한 요소를 고려하는 것이 필수적입니다. 과학적 정보를 바탕으로 한 선택 과정을 통해서만 효율적이고 환경 친화적이며 비용 효율적인-섬유 전처리를 달성할 수 있습니다.
